一、緩蝕性能檢測標準與方法

核心指標

腐蝕速率：碳鋼≤0.075mm/a(GB/T 18175-2025)，銅合金≤0.005mm/a(ASTM G31-20)。

緩蝕率：≥90%(計算公式：η=(1-ΔW?/ΔW?)×100%，ΔW?為加藥試片失重，ΔW?為空白試片失重)。

電力行業專用檢測方案

旋轉掛片法：采用20#碳鋼試片(Φ25×5mm)，模擬凝汽器工況(水溫40℃±2℃，流速1.0m/s)

監測周期：新機啟動階段每24h檢測，穩定運行后每周1次

二、阻垢性能檢測與評價體系

針對性檢測項目

碳酸鈣垢：

靜態阻垢法(GB/T 16632-2025)：80℃水浴10h，阻垢率≥85%為合格。

電力系統特殊要求：濃縮倍數3.0-5.0工況下，阻垢率仍需保持≥80%

磷酸鈣垢：

動態模擬試驗：模擬汽輪機冷卻系統(流速1.5m/s，壓力0.3MPa)，阻垢率≥90%(HG/T 5673-2025)。

智能監測技術應用

在線污垢熱阻儀(型號：HED-RT-001)：實時監測傳熱系數變化，污垢熱阻值>4×10?? m²·K/W時自動報警

案例：某300MW機組應用后，化學清洗周期從3個月延長至8個月

三、電力行業特需檢測項目

氨逃逸影響評估：

檢測方法：離子色譜法(IC)測定氨含量，控制≤0.5mg/L(避免銅管氨蝕)

緩蝕劑選擇：推薦使用膦羧酸+鋅鹽復配體系(耐氨濃度可達5mg/L)

硅垢控制：

硅鉬藍分光光度法：測定可溶性硅≤150mg/L(GB/T 11893-2025)

協同處理方案：聚環氧琥珀酸(PESA)+有機膦酸鹽，硅垢抑制率提升至92%

四、檢測質量控制要點

樣品采集規范：

取樣點設置：凝汽器進出口、循環水泵出口、冷卻塔水池(三點聯動取樣)

取樣量：每點不少于1L，立即加硝酸酸化至pH<2(防止金屬離子沉淀)

實驗室質量控制：

標準物質驗證：每月用GBW(E)080261腐蝕試片標準物質校準失重法

人員資質要求：檢測人員需持電力行業化學分析上崗證書

推薦檢測設備配置

通過系統化檢測與精準調控，可實現“腐蝕速率<0.05mm/a、年節水150萬噸、藥劑單耗降低20%”的電力行業循環水優化目標。